Kvalitet peleta se ne pravi u presi, pravi se pre nje, u pripremi sirovine. Amandus Kahl isporučuje kompletna postrojenja za peletiranje drveta, slame i druge biomase: od prijema i usitnjavanja, preko sušenja i kondicioniranja, do peletiranja, hlađenja i pakovanja.
Redosled zavisi od ulazne sirovine. Suva piljevina traži kraću liniju, mokra strugotina i trupci znatno dužu.
Kod trupaca: guljenje kore i mokro iveranje. Kod bala slame: razbijanje bale, što je ujedno i najteži deo posla, jer se bale razlikuju po obliku i dužini seckanja.
Čekićar ili mlin sa valjcima svodi materijal na ujednačenu granulaciju. Bez toga presa radi nejednako i matrica se troši neravnomerno.
Trakaste sušare svode vlagu na radni opseg. Za sušenje koriste se sušara sa tkanom trakom.
Para i voda pripremaju materijal za presu. Kod slame je upravo ovaj korak, a ne peletiranje, glavni izazov celog postrojenja.
Presa sa ravnom matricom. Materijal se gravitacijom vodi između valjaka i matrice, sabija kroz otvore i seče noževima na traženu dužinu.
Hladnjak stabilizuje pelet, prosejavanjem se odvajaju sitne čestice, pa sledi silos, pakovanje i utovar.
Trupci, granje i krupan drvni otpad se usitnjavaju pre sušenja. Vecoplan gradi bubnjaste čipere i šredere sa jednim ili dvostrukim vratilom, sa hidrauličnim pogonom i zaštitom od stranih tela. Izlaz je ujednačena masa spremna za dalju obradu.
Mlevenje dolazi posle drobilice. Čekićar svodi iver i strugotinu na ujednačenu granulaciju, bez koje presa radi nejednako a matrica se troši neravnomerno. Krupnoću na izlazu određuje veličina otvora na situ.
Sušara svodi vlagu sirovine na radni opseg prese. Modularna izvedba znači da se jedinice spajaju i naknadno proširuju kako kapacitet raste. Za peletiranje se koristi izvedba sa tkanom trakom.
Materijal se gravitacijom vodi između valjaka i matrice, sabija kroz otvore i seče noževima na traženu dužinu. Kahl pravi prese sa ravnom matricom u 16 veličina, uz dugotrajan alat i veliki razmak između dva oštrenja.
Uz navedeno isporučujemo i svu transportnu opremu, silose, koševe, ciklone, filtere, vibro-sita, elektroopremu i drugo.
Materijali male nasipne težine, ispod 0,3 t/m³, kao što su drvo, trava, slama, suvi repin rezanac i komunalni otpad, peletiraju se pretežno ravnom matricom. Razlog je u fizici: veliki prostor u zoni peletiranja omogućava svakom valjku da odmah peletira, a prenos snage je veliki. Materijal gustine 0,10 t/m³ treba sabiti četiri do pet puta da bi se dobio pelet od 0,65 t/m³.
Mala brzina valjaka, 2,5 m/s, obezbeđuje dobru deaeraciju i kvalitet proizvoda. Posledica je i buka ispod 70 dBA, što u pogonu koji radi u tri smene nije sitnica.
Zazor između valjaka i matrice podešava se tokom rada, hidrauličnom glavom koja nosi valjke. Time se kontroliše kvalitet peleta bez zaustavljanja linije. Trajno podmazani ležajevi sa specijalnim zaptivanjem smanjuju trenje i produžavaju vek.
Zamena matrice i valjaka traje 30–45 minuta, što direktno diže stepen iskorišćenja postrojenja.
Kahl gradi prese u 16 veličina. Konačan izbor zavisi od sirovine, njene vlage i tražene godišnje proizvodnje.
| Parametar | Vrednost | Napomena |
|---|---|---|
| Kapacitet po presi | 300–12.000 kg/h | Većina modela radi u opsegu 1,5–12 t/h |
| Pogonski motor | 3–630 kW | 16 veličina presa |
| Prečnik peleta | 6–8 mm (drvni) | Program prese pokriva 0,4–40 mm |
| Dužina peleta | do 30 mm | Podešava se noževima |
| Vlaga gotovog peleta | 8–10 % | Otuda visoka energetska vrednost |
| Vlaga ulazne slame | 14–16 % | Idealan opseg za stabljičastu biomasu |
| Brzina valjaka | 2,5 m/s | Buka ispod 70 dBA |
| Matrica Ø | 175–1.500 mm | Valjci Ø130–450 mm |
| Zamena matrice | 30–45 min | Bez posebnog alata |
Praktično nema ograničenja, razlikuje se samo dužina pripreme pre prese.
Za ispitivanje nove sirovine Kahl raspolaže sopstvenim pilot-postrojenjem, pa se pre investicije može proveriti da li se i kako vaš materijal peletira.
Pošaljite nam vrstu sirovine, njenu vlagu i traženu godišnju proizvodnju, a mi se vraćamo sa predlogom linije u roku od 24 sata.
